كيف يمكن للملصقات أن تلتصق بشكل فعال؟ الحقيقة حول مصابيح الأشعة تحت الحمراء
إذا كنت تدير خط تعبئة سريع، فأنت تعرف المشكلة جيدًا. هناك زجاجات من نوع PET أو زجاج تمر بسرعة هائلة، ويجب أن يتم لصق الملصقات عليها في لحظات.
هنا يأتي دورنا. نحن نصنع مصابيح الهالوجين المصنوعة من الكوارتز، والتي تُستخدم في الآلات الضخمة المستخدمة في الطباعة. هذه المصابيح ليست مجرد مصابيح عادية؛ بل هي في الأساس محركات حرارية دقيقة مصممة لتحقيق أقصى سرعة ممكنة.
التحديات المتعلقة بالطاقة
المشكلة في مصابيح التسخين هي أنها تتطلب توازنًا بين القدرة الكهربائية والجهد الكهربائي.
عادةً ما نفضل استخدام أجهزة ذات جهد كهربائي عالٍ. لماذا؟ لأن ذلك يساعد على خفض استهلاك التيار الكهربائي، مع زيادة كثافة الحرارة. عندما تمر الزجاجة عبر الأنبوب، يجب أن يتم لصق الملصق عليها في لحظات. إذا كانت القدرة الكهربائية منخفضة أو الجهد غير كافٍ، فسوف تظهر المشاكل على الفور. الملصقات لن تلتصق، وستتقشر، وسيتوقف الخط عن العمل. ولا أحد يريد أن يكون الشخص الذي يضطر إلى شرح سبب توقف الخط.
مصابيح قادرة على تحمل الظروف القاسية
هذه المصابيح تتعرض لظروف صعبة للغاية؛ فهي تعمل باستمرار، مما يؤدي إلى حدوث صدمات حرارية كبيرة. لمواجهة ذلك، نستخدم زجاج الكوارتز ذو النقاء العالي، وهو مادة قوية جدًا.
معظم أجهزتنا تستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. نفعل ذلك حتى يمكن استبدال المصابيح بسهولة خلال فترات الصيانة، دون الحاجة إلى خبرة هندسية.
بالإضافة إلى ذلك، نضيف أحيانًا طبقات خاصة على الكوارتز، وذلك لتعديل طيف الأشعة تحت الحمراء، بحيث تصيب الحرارة الملصقات وليس الزجاجة نفسها. نريد أن تلتصق الملصقات، وليس أن تتشوه الزجاجة أو تذوب.
العيب
المشكلة هي أن الحرارة العالية تجعل هذه المصابيح ساخنة للغاية.
إذا كنت تستخدم مصباحًا بقدرة 2500 واط في حجرة ضيقة، فإن مروحات التبريد يجب أن تكون قادرة على التعامل مع الحرارة العالية. إذا كان تدفق الهواء غير كافٍ، فإن المصباح سيتلف بسرعة. نحن نصنع مصابيحنا وفقًا لأعلى المعايير، لكنها لا يمكن أن تعمل بشكل فعال إذا كانت أنظمة التبريد غير كافية.
في النهاية، نحن نركز على فيزياء الحرارة. نحرص على أن تكون درجة الحرارة متساوية على كامل سطح الزجاجة، حتى تظل الملصقات ملتصقة، وتستمر الزجاجات في الحركة، ويظل الخط يعمل بشكل طبيعي.