كيفية تحديد درجة الحرارة المناسبة لعملية تصليب القطع المطبوعة بتقنية 3D
عملية تصليب القطع المطبوعة بتقنية 3D تتطلب توازنًا دقيقًا في درجة الحرارة؛ فلا بد من استخدام كمية مناسبة من الحرارة لضمان حدوث عملية التصلب، دون أن يؤدي ذلك إلى تلف القطعة نفسها أو ظهور إجهادات داخلية فيها.
لقد صممنا مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا وفقًا لنفس المواصفات الدقيقة المستخدمة في الماركات الصناعية الكبرى. فالقوانين الفيزيائية المتعلقة بهذه المصابيح هي نفسها بالنسبة للجميع. لكننا نختلف في جودة الكوارتز المستخدم، وكذلك في دقة تصنيع الأسلاك المستخدمة في توصيل الطاقة.
تحديد كثافة الحرارة المناسبة
المشكلة هي أنه إذا تم تطبيق كمية كبيرة من الطاقة في مساحة صغيرة، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة جدًا، مما قد يتسبب في تلف المادة المستخدمة في الطباعة أو تشوه القطعة بالكامل. لذلك، نركز على نسبة الطاقة إلى الطول. كما نستخدم زجاج الكوارتز عالي الجودة. قد يبدو ذلك تفصيلًا صغيرًا، لكنه يضمن أن أشعة الأشعة تحت الحمراء تصل إلى المادة المستخدمة، بدلاً من أن تظل محبوسة داخل المصباح نفسه.
نصيحة سريعة: تأكد من أن جهد الطاقة المستخدم متوافق تمامًا مع جهد المصباح. حتى اختلاف طفيف في الجهد قد يؤدي إلى تلف الأسلاك المستخدمة في توصيل الطاقة.
تركيبة المصباح
لمنع تلف المصابيح، نستخدم أنابيب مملوءة بالهالوجين. هذا يساعد على تحريك التنجستن المتبخر إلى الأسلاك المستخدمة في توصيل الطاقة، مما يمنع ظهور النقاط الساخنة التي قد تؤدي إلى تلف المصباح. كما أننا لا نستخدم اتصالات معقدة في المصابيح، بل نستخدم اتصالات من نوع R7s أو SK15. لماذا؟ لأن ذلك يسمح بتغيير الاتصالات بسهولة، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك بالكامل.
لقد رأينا العديد من الاتصالات الرخيصة التي تتلف تحت الأحمال العالية. لمنع ذلك، نستخدم اتصالات مغطاة بالذهب أو النيكل عالي الجودة. هذا يجعل المصابيح أكثر أمانًا.
بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها
مصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة رائعة لأنها تسخن بسرعة. لكنها تحتاج إلى كمية كبيرة من الطاقة. عند توصيل عدة مصابيح معًا، يجب أن تكون الاتصالات قادرة على تحمل الزيادة المفاجئة في الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، تذكّر أن هذه المصابيح تصبح ساخنة جدًا. إذا لم يكن هناك تهوية كافية في الفرن، فقد يؤدي ذلك إلى ذوبان الأجزاء المحيطة بالمصباح. وهذا ليس شيئًا جيدًا.