Cómo hacer que sus sistemas de curado por luz UV de M&R vuelvan a funcionar a toda velocidad
Cuando se utilizan sistemas de curado por luz UV de M&R, lo importante es encontrar el equilibrio adecuado. Se necesita suficiente calor para que la tinta se solidifique al instante, pero no tanto como para dañar la ropa.
Hemos invertido mucho tiempo en diseñar lámparas infrarrojas que puedan reemplazar perfectamente a las piezas originales. Se obtiene el mismo rendimiento, pero sin tener que pagar ese “impuesto” por usar un producto de marca.
El desafío de la potencia
El problema con las lámparas de alta potencia es que se concentra una enorme cantidad de energía térmica en un espacio muy pequeño. Para evitar que las lámparas se deformen bajo tal presión, utilizamos vidrio de cuarzo de alta calidad.
Pero hay algo importante: revise su sistema eléctrico. Estas lámparas generan mucha energía cuando se encienden por primera vez. Si su sistema eléctrico está antiguo o dañado, estas lámparas aprovecharán esa debilidad para causar problemas.
Dónde suelen fallar las lámparas
La mayoría de las fallas ocurren en el punto de conexión. Ya lo hemos visto miles de veces: un mal contacto provoca arcos eléctricos, lo que daña el conector de la lámpara.
Para solucionarlo, utilizamos conectores estandarizados que se adaptan perfectamente a los marcos de M&R, sin necesidad de realizar modificaciones. También utilizamos aleaciones resistentes al calor en los contactos, para asegurar que todo esté bien sellado. De esta manera, se evitan esos “puntos calientes” que suelen destruir las lámparas baratas y genéricas que se encuentran en línea.
El sacrificio
Estas lámparas están diseñadas para generar una alta cantidad de luz infrarroja de onda corta, lo que permite que la tinta se solidifique rápidamente. Es eficiente.
Pero el sacrificio es que generan mucho calor en el marco de la máquina. Dado que alcanzan la temperatura máxima más rápido que las bombillas normales, sus ventiladores deben funcionar perfectamente. Si el flujo de aire se bloquea, el calor se acumula y acorta la vida útil de la lámpara.
Nosotros simplificamos las cosas: nos concentramos en la física del filamento y en asegurarnos de que el sello sea hermético. Así, obtiene la misma velocidad de curado a la que está acostumbrado, sin tener que pagar más.
Solo tiene que conectarlas, programar los tiempos de curado y volver a imprimir.