Comment remettre en marche rapidement votre système d’impression MHM
Si vous avez déjà travaillé avec des machines MHM, vous savez à quel point c’est compliqué. Il est nécessaire que le profil thermique soit parfaitement ajusté. Si la température est trop basse, l’encre ne sèche pas correctement. Si elle est trop élevée, le vêtement risque d’être endommagé de manière irréversible.
Les problèmes commencent vraiment lorsque l’on utilise des pièces autres que celles fournies par le fabricant. En général, cela entraîne une incohérence dans la densité ou la longueur d’onde de la chaleur générée. C’est ainsi que se créent ces « zones froides » qui gâchent tout un lot de vêtements.
Pourquoi les rayons infrarouges sont la solution idéale
Vous vous demandez peut-être pourquoi nous ne utilisons pas simplement des lasers. Certes, les lasers sont excellents pour l’impression 3D, mais pour la séchage des textiles, il faut utiliser des rayons infrarouges.
Nous préférons les rayons infrarouges à courte longueur d’onde, car ils agissent directement sur les molécules d’encre. Ils n’perdent pas de temps à chauffer l’air autour du vêtement. Cela signifie que le temps de préchauffage disparaît, et vous pouvez commencer à imprimer plus rapidement.
Comment choisir les bonnes spécifications
Il ne suffit pas de se baser uniquement sur la puissance totale en watts. C’est une erreur. Ce qui compte vraiment, c’est la densité de puissance linéaire – en d’autres termes, combien de watts sont concentrés par centimètre carré. Si vous utilisez une lampe à haute puissance, mais que sa longueur est trop grande, l’intensité de la chaleur diminue. L’encre ne sèchera pas correctement, et vous retomberez au point de départ.
Nous utilisons un type spécifique de verre de quartz dopé pour modifier le spectre d’émission. Cela permet à la chaleur d’atteindre l’encre, et non seulement la surface du tissu.
Un conseil utile si vous effectuez vous-même le câblage : vérifiez bien les tensions électriques. Si elles ne correspondent pas, le filament pourrait être détruit dès que vous allumerez la lampe, ou bien vous n’aurez qu’une lampe qui ne devient jamais chaude.
Les compromis à prendre en compte
Ces lampes à haute densité consomment beaucoup d’énergie. Si vous voulez maximiser la chaleur pour accélérer votre processus de production, vos ventilateurs de refroidissement doivent pouvoir suivre.
Si la carcasse de la lampe devient trop chaude, sa durée de vie diminue. Il s’agit d’un équilibre simple : plus de chaleur signifie besoin de plus d’air pour refroidir.
La bonne nouvelle ? Ces lampes sont conçues pour être des remplacements simples. Elles s’adaptent parfaitement aux supports et connecteurs existants. Pas de perçage, pas de modifications nécessaires sur la structure de la lampe. Il suffit de la brancher et de reprendre l’impression.