तकनीकी विवरण: शक्ति, वोल्टेज एवं आकार
चलिए, इस बारे में विस्तार से जानते हैं। हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो आपकी मशीन के अनुरूप हों – न कि उल्टा।
आपकी प्रिंटर को एक निश्चित वोल्टेज, वाटेज एवं आकार की आवश्यकता होती है; और हम ठीक वही ही प्रदान करते हैं। ये लैंप आमतौर पर 400V या 230V वोल्टेज पर काम करते हैं, एवं 2500W से 3500W तक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। लैंप की लंबाई भी ड्रायर के आकार के अनुरूप ही होती है – आमतौर पर 300 मिमी से 450 मिमी के बीच।
ऐसी ऊर्जा-घनत्व ही उच्च गति वाली प्रिंटिंग मशीनों में स्याही/कोटिंगों को जल्दी सूखाने हेतु आवश्यक है। वोल्टेज का चयन मशीन की विद्युत-व्यवस्था के आधार पर ही किया जाता है – 400V वाली व्यवस्था में धारा कम होती है, जिससे वायरिंग सरल हो जाती है, एवं कॉन्टैक्टरों पर दबाव भी कम हो जाता है।
लेकिन एक समस्या यह है कि इतनी अधिक ऊर्जा को एक छोटे स्थान में संग्रहीत करने हेतु अच्छी शीतलन-व्यवस्था आवश्यक है। यदि प्रिंटर में हवा का प्रवाह कम है, तो लैंप एवं उसके आसपास के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण अपनी डिज़ाइन-दर्शाए गए स्तर से अधिक गर्म हो जाते हैं।
सामग्री एवं डिज़ाइन: हैलोजन, कोटिंग एवं कनेक्टर
हम हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं, क्योंकि ये तापमान-परिवर्तनों को आसानी से सहन कर सकते हैं। हैलोजन-चक्र, टंगस्टन फिलामेंट को स्थिर रखता है; इससे लैंप हमेशा स्थिर रहता है, एवं समय के साथ काला नहीं होता।
हम क्वार्ट्ज ट्यूबों पर परावर्तक कोटिंग भी लगाते हैं। यह कोटिंग इन्फ्रारेड ऊर्जा को बाहर न जाकर सतह पर ही भेजती है; इससे ऊष्मा-दक्षता बढ़ जाती है, एवं प्रिंटर के आंतरिक उपकरणों की सुरक्षा भी हो जाती है।
कनेक्टरों के बारे में? वे उतने ही महत्वपूर्ण हैं जितना लोग सोचते हैं। हम R7s एवं Sk15 जैसे कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं, क्योंकि ये सुरक्षित हैं, अधिक धारा को सह सकते हैं, एवं वायरिंग में आसानी होती है। ये कनेक्टर मशीन के कंपन के दौरान भी ठीक ही रहते हैं… एवं गर्मी को भी सह सकते हैं।
उपयोग एवं लाभ: इंजीनियरों की समस्याओं का समाधान
यदि आप कोई मानक वैश्विक प्रिंटर चला रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि सही लैंप ढूँढना कितना मुश्किल है।
हम वाटेज, वोल्टेज, लंबाई एवं कनेक्टर-प्रकार को OEM के मानदंडों के अनुरूप ही चुनते हैं… इससे लैंप को सीधे ही प्रिंटर में लगाया जा सकता है… कोई संशोधन आवश्यक नहीं है।
इसकी स्थापना भी जल्दी ही हो जाती है… इससे मशीन का बंद रहने का समय कम हो जाता है… एवं यह लैंप लगातार प्रिंटिंग हेतु ही बनाया गया है। इन्फ्रारेड ऊष्मा से स्याही जल्दी ही सूख जाती है… लेकिन सतह को कोई नुकसान नहीं पहुँचता… इससे प्रिंट की गुणवत्ता बनी रहती है।
लेकिन एक बात ध्यान में रखने योग्य है… ऐसी तेज़ सूखने की क्षमता, प्रिंटर की वेंटिलेशन/शीतलन-व्यवस्था पर ही निर्भर है… यदि हवा का प्रवाह कम है, तो लैंप अपनी डिज़ाइन-दर्शाए गए स्तर से अधिक गर्म हो जाएगा… एवं इससे लैंप का जीवनकाल भी कम हो जाएगा।