अपनी MHM मशीन में उपयोग होने वाले लैंपों को सही तरीके से चुनना आवश्यक है। यदि आप अपनी मशीन में प्रयोग होने वाले लैंपों को बदलना चाहते हैं, तो आपको लग सकता है कि केवल वॉटेज को समान रखना ही पर्याप्त है। लेकिन ऐसा नहीं है। OEM उत्पादों के समान प्रदर्शन प्राप्त करने हेतु, आपको यह भी ध्यान रखना होगा कि ऊष्मा वास्तव में स्याही पर कैसे पड़ रही है, एवं आपकी मशीन की गति कितनी है। यह एक तरह का संतुलन ही है।
चलिए, बिजली एवं वोल्टेज के बारे में बात करते हैं।
हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो आसानी से बदले जा सकें। लेकिन यहाँ एक समस्या है – यदि वोल्टेज या लैंप की लंबाई में थोड़ी भी त्रुटि हो जाए, तो ऊष्मा का वितरण ठीक नहीं होगा।
यदि आप छोटे आकार के लैंप में अधिक वॉटेज डालें, तो वहाँ अत्यधिक ऊष्मा पैदा हो जाएगी। यह फ्लैश क्यूरिंग हेतु तो अच्छा है, लेकिन इससे आपकी पावर सप्लाई पर बहुत दबाव पड़ेगा। अपने वायरिंग एवं ब्रेकरों की जाँच अवश्य करें। आप तो नहीं चाहेंगे कि मशीन चलने के दौरान ही ब्रेकर फेल हो जाएं।
लैंप के अंदर की संरचना…
हम टंगस्टन फिलामेंट हेतु उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ग्लास ही उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसा करने से शॉर्टवेव इन्फ्रारेड विकिरण आसानी से ग्लास से होकर गुजर जाता है, एवं ग्लास ऊष्मा को अवशोषित नहीं करता।
हम इन लैंपों में हैलोजन गैस भी डालते हैं। ऐसा करने से फिलामेंट तेजी से वाष्पीकृत नहीं होता, जिससे लैंप जल्दी खराब नहीं होते। यहाँ तक कि कनेक्टर भी विशेष रूप से चुने जाते हैं, ताकि वे आर्किंग को रोक सकें। यहीं पर आमतौर पर सस्ते, नकली लैंप विफल हो जाते हैं।
इन लैंपों का उपयोग कैसे करें…
ये लैंप “ड्रॉप-इन” तरीके से ही उपयोग में आते हैं। आप इन्हें रिफ्लेक्टरों में लगा देते हैं, उन्हें वायरों से जोड़ देते हैं… और फिर आपको वांछित तापमान प्राप्त हो जाता है। बहुत ही आसान।
लेकिन इसका एक नुकसान भी है…
उच्च-आउटपुट वाले लैंप बहुत जल्दी गर्म हो जाते हैं। ऐसे में सूखने का समय कम हो जाता है… लेकिन इससे मशीन की संरचना एवं कन्वेयर बेल्ट पर भी दबाव पड़ता है। यदि आप अधिक टी-शर्ट बनाने हेतु अधिक वॉटेज का उपयोग कर रहे हैं, तो अपनी मशीन के शीतलन प्रणाली पर ध्यान दें। आप तो नहीं चाहेंगे कि अधिक उत्पादन हेतु आपकी मशीन के इलेक्ट्रॉनिक घटक गर्म हो जाएं।