M&Rのフラッシュ硬化システムを再び高速で動作させるには、適切な温度設定が重要です。インクを瞬時に硬化させるためには十分な熱が必要ですが、一方で、生地を焼き損ねないように、過度な熱は避ける必要があります。
私たちは、OEM部品と同じ性能を持つ赤外線ランプを開発するのに多くの時間を費やしました。これにより、同じ性能を得られる一方で、メンテナンスコストを削減できます。
高ワット数のランプの問題点 高ワット数のランプの場合、非常に多くの熱エネルギーが狭い空間に集中します。そのため、ランプが変形しないように、高品質な石英ガラスを使用しています。
ただし、配線にも注意が必要です。このようなランプは、スタート時に大きな負荷がかかります。もし配線が古くなっていたり、損傷していたりすると、この高出力のランプがその弱点を利用してしまいます。
最も壊れやすい部分 ほとんどのランプの故障は、接続部で起こります。私たちは何千回もこの問題を見てきました。接触不良によってアークが発生し、結果としてソケットが破壊されてしまいます。
これを解決するために、M&Rのフレームに直接装着できる標準化されたソケットを使用しています。また、接触部には耐熱性のある合金を使用して、しっかりと固定されているようにしています。これにより、安価なランプが壊れる原因となる「ホットスポット」が発生しません。
トレードオフ このランプは、高い短波長の赤外線を発するように設計されているため、インクを迅速に硬化させることができます。効率的です。
しかし、デメリットとして、機械のフレームに大量の熱がかかります。標準的な電球よりも早く最高温度に達するため、排気ファンが正常に機能している必要があります。もし空気の流れが滞ると、熱が蓄積され、ランプの寿命が短くなってしまいます。
私たちはシンプルにしています。フィラメントの物理的性質に焦点を当て、密閉性を確保しています。これにより、通常通りの硬化速度を得られます。追加のコストはかかりません。
簡単に接続し、タイマーを設定して、また印刷を続けるだけです。