MHM 프린팅 시스템을 다시 최적의 상태로 되돌리는 방법
만약 여러분이 MHM 장비를 사용해본 적이 있다면, 그 어려움을 잘 알고 있을 것입니다. 열 분포가 정확해야 합니다. 너무 차가우면 잉크가 굳지 않고, 너무 뜨거우면 옷이 타버려서 대체할 수 없게 됩니다.
진짜 문제는 OEM 부품을 사용하지 않을 때 시작됩니다. 보통은 열 밀도나 파장이 맞지 않아서 문제가 생깁니다. 이로 인해 성가신 “차가운 부분”이 생기고, 그 결과 전체 제품의 품질이 저하됩니다.
왜 적외선이 최선인가요?
왜 단순히 레이저를 사용하지 않는지 궁금할 수도 있습니다. 물론 레이저는 3D 인쇄에는 훌륭하지만, 직물을 경화시키는 데는 적외선이 필요합니다.
우리는 단파 적외선을 사용하는데, 이는 잉크 분자에 직접 작용하기 때문입니다. 옷 주변의 공기를 미리 가열할 필요가 없습니다. 그래서 시작 시간도 줄어듭니다. 더 빨리 작업을 시작할 수 있죠.
올바른 사양 설정하기
중요한 것은 단순히 총 와트수만으로는 안 된다는 것입니다. 그건 함정입니다.
실제로 중요한 것은 선형 전력 밀도입니다. 즉, 1제곱센티미터당 얼마나 많은 와트의 에너지가 입력되는지입니다. 만약 고출력 램프를 사용하지만 길이가 너무 길다면, 에너지의 강도가 낮아집니다. 그러면 잉크가 제대로 굳지 않고, 처음부터 다시 시작해야 합니다.
우리는 특수한 도핑된 석영 유리를 사용하여 방출 스펙트럼을 조절합니다. 이를 통해 열이 직물의 표면이 아닌 잉크에 직접 닿도록 합니다.
그리고 직접 배선을 할 때 유용한 팁: 전압을 반드시 확인하세요. 만약 전압이 맞지 않으면, 스위치를 켜자마자 필라멘트가 파손될 수 있습니다.
장단점
이러한 고밀도 램프는 많은 전력을 소모합니다. 생산 속도를 높이기 위해 더 많은 열을 생성하려면, 냉각 팬도 함께 작동해야 합니다.
만약 하우징이 너무 뜨거워지면, 램프의 수명도 줄어듭니다. 결국 더 많은 열을 생성하려면 더 많은 공기 흐름이 필요합니다.
좋은 소식은, 이 제품들이 기존의 브라켓과 커넥터에 바로 장착될 수 있다는 것입니다. 드릴링이나 체셋을 수정할 필요가 없습니다. 그냥 연결만 하면 바로 인쇄를 시작할 수 있습니다.