Uma maneira melhor de lidar com o processo de cura por radiação infravermelha do seu sistema M&R
Sejamos honestos: quando se utiliza um sistema M&R, a lâmpada costuma ser o primeiro elemento que causa problemas. É o ponto principal de falha; quando ela para de funcionar, toda a linha de produção para também.
Por isso, desenvolvemos esta lâmpada de ondas curtas IR de 1500W e 208V. Queríamos um substituto que mantivesse alta densidade de calor, mas ao mesmo tempo evitasse que os custos de manutenção prejudicassem seus lucros.
Questões relacionadas à energia e ao voltagem
Operar uma lâmpada de 1500W a 208V requer um equilíbrio preciso, especialmente em redes elétricas industriais. Como se trata de radiação infravermelha de ondas curtas, ela não perde tempo aquecendo o ar ao redor do tecido. Em vez disso, ela atinge diretamente a tinta. É uma explosão concentrada de energia. Assim, a superfície é curada rapidamente, sem que o tecido seja danificado. Só um aviso: fique de olho na voltagem. Se ela se afastar muito de 208V, é provável que o filamento queime mais cedo do que o esperado.
O que há dentro da lâmpada
Utilizamos vidro de quartzo de alta pureza para abrigar o mecanismo de halogênio. O interessante é que o gás halogênio empurra o tungstênio de volta para o filamento durante o funcionamento da lâmpada. Isso evita que a lâmpada fique preta e mantém a potência constante por mais tempo. Além disso, como conectores foram utilizados que correspondem exatamente aos padrões do sistema M&R, você não precisará se preocupar em reconfigurar os cabos. Basta instalar as lâmpadas novas no lugar das antigas.
Os compromissos
A alta densidade de calor é ótima, mas também intensa. Se o transportador estiver lento ou se os ventiladores de resfriamento estiverem obstruídos por poeira, as camisas podem ser danificadas. Você precisará ajustar a velocidade do transportador para que ela corresponda à potência de 1500W, assim, as impressões não se deslocarem.
Manter a linha de produção funcionando
Substituir as lâmpadas originais por estas é uma maneira simples de reduzir os custos. Como as especificações elétricas são idênticas às das lâmpadas originais, você não precisa mexer na fonte de energia. Basta substituir as lâmpadas, verificar novamente a corrente elétrica consumida, e pronto: você pode continuar imprimindo. É uma troca de hardware simples que permite que você continue produzindo.