हम ऐसी शॉर्टवेव आईआर लैंपें कैसे बनाते हैं, जो फ्लैश ड्रायिंग में प्रभावी साबित होती हैं
फ्लैश ड्रायिंग में संतुलन बनाए रखना बहुत ही महत्वपूर्ण है। सतह का तापमान तुरंत बढ़ना आवश्यक है – इतनी तेज़ी से कि घुलनशील पदार्थ या नमी तुरंत नष्ट हो जाएं। लेकिन इतनी अधिक गर्मी को सतह में जाने नहीं दिया जा सकता; वरना सामग्री जल जाएगी।
इसीलिए हम शॉर्टवेव विकिरण का उपयोग करते हैं। यह मध्यम/लंबवेव विकिरण की तुलना में बहुत ही तेज़ी से काम करता है… और इससे काम जल्दी ही पूरा हो जाता है।
उचित ऊर्जा स्रोत
“फ्लैश” प्रभाव प्राप्त करने हेतु, यह आवश्यक है कि हम एक छोटे स्थान में कितनी ऊर्जा डाल सकते हैं।
2500 वाट की लैंपों में, इतनी ऊर्जा को एक छोटे से क्वार्ट्ज आवरण में डालने से बहुत ही उच्च तापमान प्राप्त होता है। लेकिन यहाँ एक समस्या है… ऊर्जा स्रोत ठीक होना आवश्यक है।
यदि वोल्टेज कम हो, तो लैंप सिर्फ़ चमकेगा… लेकिन तापमान नहीं बढ़ेगा। यदि वोल्टेज अधिक हो, तो फिलामेंट कुछ ही घंटों में जल जाएगा। यह एक चुनौतीपूर्ण स्थिति है… लेकिन जब सब कुछ सही हो जाता है, तो यह बहुत ही प्रभावी होता है।
सामग्री
टंगस्टन फिलामेंटों को जलने से बचाने हेतु हम हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं।
हैलोजन गैस, वाष्पीकृत टंगस्टन को पुनः फिलामेंट पर लाती है… इससे लैंप में कोई दोष नहीं बनता।
हार्डवेयर के रूप में हम R7s या SK15 बेसों का उपयोग करते हैं… इससे हमारी लैंपों को किसी भी औद्योगिक उपकरण में आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है… बिना पूरी सुविधाओं को फिर से बनाने की आवश्यकता के। हम क्वार्ट्ज पर विशेष कोटिंग भी लगाते हैं… इससे ऊर्जा सीधे उत्पाद पर ही पड़ती है, न कि मशीन के ढाँचे पर।
वास्तविकता: व्यावहारिक पहलू
ये लैंप बहुत ही अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं… लेकिन इनसे बहुत ही अधिक अपशिष्ट ऊष्मा भी उत्पन्न होती है।
यदि कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो लैंपों की गुणवत्ता जल्दी ही कम हो जाएगी। मैंने ऐसे मामले भी देखे हैं, जहाँ तंग जगहों में तापमान इतना बढ़ जाता है कि लैंपों का ढाँचा ही विकृत हो जाता है।
इन लैंपों को बेहतर तरीके से काम करने हेतु, उनके लिए पर्याप्त जगह आवश्यक है… उचित दूरी एवं अच्छी हवा भी आवश्यक है।