カーボンファイバー製のクォーツチューブを使って、適切に硬化させる方法
スクリーンプリントを行う人なら、この課題を知っているはずです。インクが完全に硬化する必要がありますが、その過程で生地や基材が損傷してしまってはいけません。これはバランスを取る必要がある作業です。
だからこそ、私たちは高純度のクォーツで覆われたカーボンファイバー製のヒーターを使用しています。多くの人々は、タングステンフィラメントを持つ通常のハロゲンランプに慣れていますが、これは異なります。カーボンファイバーを使用することで、熱が遠赤外線領域に放出されます。
なぜそれが重要なのか？
実際、カーボンファイバーはタングステンほど表面が高温になる必要はありませんが、大量の長波長の赤外線を放出します。つまり、インクの中にしっかりと熱が浸透するのです。表面だけを焼くのではなく、厚いインク層の奥深くまで熱が届きます。その結果、上から下まで均一に硬化します。また、クォーツチューブによって、ファイバーが酸化するのを防ぎ、熱が正確に必要な場所に送られます。
設置について
どのチューブが必要かを決める際は、コンベヤーの移動速度が重要になります。もしコンベヤーの速度を上げたい場合は、1センチメートルあたりの出力が高い方が良いでしょう。
ただし、電圧がコントロールパネルの規格に合っているか確認してください。そうでないと、ヒーターがすぐに壊れてしまいます。また、大量のチューブを使用する場合は、消費電力に注意してください。配線がピーク負荷に耐えられるようにしておく必要があります。
正直なデメリット
実際、これらのチューブは古いIRシステムの簡単な代替品ですが、セラミックヒーターよりもずっと速く加熱されます。つまり、機械が暖まるのを待つ時間が短縮されます。
しかし、デメリットもあります。クォーツはもろいため、機械が過度に振動したり、クランプが緩んだりすると、チューブが割れてしまいます。必ず固定具を確認してください。
また、遠赤外線は浸透力が強いため、短波長のIRのような即効性はありません。非常に薄いコーティングを行う場合は、機械が温まるのに少し時間がかかるかもしれません。